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細說機械設計中帶傳動皮帶的類型及特點

發(fā)布時間：2021-11-12 01:27:00發(fā)布作者：

帶傳動的類型特點及應用

帶傳動是機械設計中應用最為廣泛的傳動方式之一，根據(jù)皮帶結構的不同，可分為普通V帶、窄V帶、聯(lián)組窄V帶、多楔帶、普通平帶、梯形齒同步帶、圓弧齒同步帶等，不同V帶的特點及應用范圍如下所示，設計時應根據(jù)不同的工況選取合適的帶型。

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帶傳動皮帶類型分類

普通V帶：傳動比i≤10，適用帶速20-30m/s，最佳速度20m/s，帶兩側與輪槽附著較好，當量摩擦因數(shù)較大，中心距較小，預緊力較小，傳動功率可達700kw。

窄V帶：傳動比i≤10，極限帶速40-50m/s，最佳速度20-25m/s，窄V帶除具有普通V帶的特點外，能承受較大預緊力，壽命延長，傳動功率增大，單根可達75Kw，帶輪寬度和直徑可減小，費用比普通V帶降低20%-40%?？梢酝耆娲胀╒帶。

聯(lián)組窄V帶：傳動比i≤10，帶速20-30m/s，屬于窄V帶的延伸產(chǎn)品，各V帶長度一致，整體性好，橫向剛度大，運轉平穩(wěn)，消除了單根帶的震動，特別適用于垂直地面的平行軸傳動，但要求帶輪尺寸加工精度高，目前只有2-5根帶的聯(lián)組。

多楔帶：傳動比i≤10，帶速20-40m/s，在平帶內表面均布有等間距40度三角楔的環(huán)形帶，兼有平帶與聯(lián)組V帶的特點，但比聯(lián)組V帶傳遞功率大，效率高，速度快，小帶輪直徑可很小，機床中應用較多。

普通平帶：傳動比i≤5，一般不大于3，帶速15-30m/s，中心距大，價格便宜，但傳動比小，效率較低，可呈交叉、半交叉及有導輪的角度傳動，傳動功率可達500kw。

梯形齒及圓弧齒同步帶：靠齒嚙合傳動，傳動比準確，傳動效率高，初張緊力最小，軸承承受壓力最小，瞬時速度均勻，一般應用于自動化設計中。

帶輪材質的選用

當帶速v≤20m/s時，可用HT150；v＞25-30m/s時，可用HT200；v≥35m/s，直徑較大、功率較大時，用35鋼或40鋼；高速、小功率時，可用工程塑料，批量大時，可用壓鑄鋁合金或其他合金。

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